分析下PET离型膜的技术指标是什么？

PET离型膜是热转印常用的材料，底材是PET，它也被称为硅油膜，常规厚度为25um至150um，冷热撕裂和哑的吸附性和贴合性，可分为冷热撕裂和光哑面。

残存粘着率

残留站立率是指第一次剥离后第二次剥离的力，计算后获得的数据，重要反映硅油固化的后果。

UV固化硅油的残留粘附率一般为100%，热固化硅油的残留粘附率很高为90%。如果大多数供应商声称他们的离型膜残留粘附率为100%，这是可疑的。

如果产生脱硅环境，这种离型膜的残留粘附率通常不会超过70%。离型膜技能指标的测试是一个相当复杂的项目。

与普通电子厂相同，胶带厂只能测试后几项数据。至于硅油涂量，现在离型涂料供应商的技能申报不会一样。

常温剥离力

常温剥离力是指在常温下通过工艺尺度测试获得的剥离力数据。N/25mm，它可以转换成几克。

一样平常0.10N/25mm，即10克以下的剥离力，俗称轻剥离；

0.20N/25mm，即20克以下的剥离力，俗称中剥离；

0.35~0.45N/25mm，即35~45克剥离力，俗称重剥离；

0.60~0.80N/25mm，即60~80克剥离力，俗称重剥离；

固然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4克剥离力，俗称微剥离；

也有1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称超重剥离。

老化剥离力

老化剥离力是指老化后测量的剥离力数据，通常比室温剥离力略大。

干硅涂布量

干硅涂层量是指数据上的离型剂涂层量，单元为每平方米克。溶剂硅油的涂层量为0.30~0.每平方米80克，无溶剂硅油涂布量为0.80~1.每平方米30克。必要的业余测试设备能力测试涂层量。硅油涂层量直接影响剥离功能。较高的涂层量可以集覆盖原纸，确保硅油的平均分布。

硅油涂料量低，容易出现漏涂等迹象，导致剥离不良。一些离型涂料供应商将硅油涂料量降低，导致剥离重点，生产重离型膜，这是相当危险的。

可靠的脱模布制造商在不降低硅油涂层量的前提下，通过工艺化学配方的调整来完成剥离力的调整。