说说PET离型膜的技术指标是什么？

PET离型膜是一种常用的热转印材料，其基材为PET，硅油涂布后，又称硅油膜。

常规厚度从25um至150um，有冷热撕裂和光哑面，经过防静电和防刮处理后，产品具有良好的吸附性和贴合性。

残存粘着率

剩余站立率是指第一次剥离后第二次剥离时的力，以及计算后获得的数据，重要反映硅油固化的后果。

UV固化硅油的残留粘附率一般为100%，热固化硅油的残留粘附率很高为90%。如果大多数供应商声称他们的脱模膜残留粘附率为100%，这是可疑的。

如果产生脱硅环境，这种分离膜的残留粘附率通常不会高于70%。分离膜技术指标的测试是一项相称而复杂的工程。和普通电子工厂一样，胶带工厂只能测试几个数据。至于硅油的涂布量，目前分离涂布供应商的技能申报是不一般的。

常温剥离力

常温剥离力是指在常温下通过工艺尺度试验获得的剥离力数据。这个单元是N/25mm，可以转换成几克。

一样平常0.10N/25mm，即10克以下的剥离力，俗称轻剥离力；

0.20N/25mm，即20克以下的剥离力，俗称中剥离；

0.35~0.45N/25mm，即35~45克剥离力，俗称重剥离力；

0.60~0.80N/25mm，即60~80克剥离力，俗称重剥离力；

固然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4克剥离力，俗称微剥离力；

也有1.00N/25mm，即剥离力超过100克，俗称超重剥离。

干硅涂布量

干硅涂布量是指分离剂涂布在数据上的量，单位为每平方米克，通常为溶剂型硅油涂布量从0.30~0.每平方米80克，无溶剂硅油的涂布量为0.80~1.每平方米30克。

必要的业余测试设备能力测试涂层量。硅油涂层量直接影响剥离功能。较高的涂层量可以覆盖原纸，并确保硅油的平均分布。

然而，较低的硅油涂层容易出现漏涂等迹象，导致剥离不良。一些分离涂层供应商专注于剥离，以减少硅油涂层的数量生产重离型膜，这是相当危险的。

可靠的厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过调整工艺化学配方来完成剥离力的调整。

老化剥离力

老化剥离力是指老化后测得的剥离力数据，通常比常温剥离力略大。